双级旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的两个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，双级旋片式真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。当吸入压力较高时（例如从大气压开始吸气），气体在高级腔被压缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出，另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔，再次压缩后从低级排气阀排出，此时高低级腔同时排气；当吸入压强较低时（例如泵工作一段时间之后），气体由吸气口进入高级腔，气体在高级腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔，再次压缩后从低级排气阀排出。旋片泵的价格包括产品的质量、运输费用等等许多额外因素。旋片式真空水泵厂家

双级旋片真空泵为双级直联结构，它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气阀封闭，高压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空，双级旋片真空泵的技术参数为泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，特采用金属刮片，适用于扩散泵的前级泵，精密仪器的配套与实验室、医药、食品包装、电子等单位使用。扬州进口旋片式真空泵如何保养旋片泵，才能减少故障？

旋片泵的外部结构是一种油封式机械真空泵，可以用于制造真空，也可以作为高真空泵或是超高真空泵的前置泵，是较基本的真空获得设备之一。旋片泵的电机位于泵前部，泵后部则是端板。由于旋片泵对异物颗粒非常敏感，气体从前端盖板进入后，首先会进入到静音箱内。静音箱与端板通过垫片进行静密封，其内部有一个过滤器用于过滤异物颗粒，然后进入二级过滤器，才能到达泵的吸入口，进入泵内部。旋片泵的内部是一个圆柱形空腔，中间有一个圆形转子。转子安装在泵轴上，由电机进行驱动。转子嵌有四块叶片，叶片边缘紧贴的橙色地方叫做凸轮环，又叫定子，转子与定子之间的空间被叶片一分为四，在泵运行过程中起到容纳和泵送流体的作用。

旋片式真空泵怎样清洗换油？真空连续使用3～4个月以后, 即应换油。在湿度较大的环境下使用, 应酌情缩短换油期。换油方法如下: 将泵从系统 上拆下, 用干净的方盘接在放油孔下, 旋下注油塞和放油塞, 放出污油,断续启动电机4～6次, 使各真空小室内的油排出。换油步骤：停旋片式真空泵将热油放掉。旋上放油塞运转5—10秒。将油放尽。注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。运转XD旋片式真空泵5—10分钟。停泵，将油放掉。旋上放油塞运转5—10秒。将油放尽。注入规定的新旋片式真空泵油。旋片泵的使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m。

旋片泵常见故障与消除方法：卡泵：(1)端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。(2)泵内进入杂物。清理。(3)泵温升高。加强水冷。（4)转子断裂。拆泵更换。(5)泵腔生锈。洗锈。噪声大：(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。(2)装配零件松动。重装。(3)零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。(4)电机轴无油。加润滑油。漏油：(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。启动困难：(1)油温过低。加热到15℃以上。(2)泵内润滑不好。调节油量。(3)泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。旋片式真空泵个别在不低于5℃的室温及不高于90％的温度的环境内运用。直联旋片式真空泵费用

旋片泵的工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa），属于低真空泵。旋片式真空水泵厂家

旋片泵使用过程中，都有哪些注意事项：1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。旋片式真空水泵厂家