这样圆螺母本体上紧后便不会出现松动的现象，从而解决了圆螺母本体在大轴径时容易出现松动的问题。其结构简单、容易拆装，且后期可对螺钉更换，具有防松自锁可靠性好的优点。进一步设置为：所述的自锁孔的开设方向与圆螺母本体的内壁相平行。通过采用上述技术方案，提高自锁稳定性，避免螺钉上紧后，螺钉外周的螺纹与圆螺母本体的内螺纹位置偏移，导致自锁效果不佳甚至无法自锁。同时，也能避免由于螺钉位置偏移导致其外周螺纹易磨损的隐患，延长螺钉的使用寿命。进一步设置为：所述的自锁孔沿螺钉伸入方向的一部分为通孔、另一部分为螺纹孔。通过采用上述技术方案，方便螺钉的插入，只需将螺钉对准自锁孔插入即可，避免从一开始就需要配合螺纹旋进，当螺钉插入自锁孔后再与螺纹孔螺纹配合，具有方便省力，装配快速的优点。进一步设置为：所述的自锁槽从圆螺母本体的外壁延伸至内壁。通过采用上述技术方案，从圆螺母本体的外壁向内壁开槽即可，无需在圆螺母的侧壁内部进行开槽操作，操作简单，降低开槽成本，并能提高合格率及生产效率。进一步设置为：所述的自锁槽的形状为弧形。通过采用上述技术方案，结合螺钉与圆螺母本体均为圆形的实际情况，在满足自锁条件的同时。优越的抗振性能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧。上海带齿防松螺母

    本发明涉及一种锁紧螺母。背景技术：锁紧螺母能够用于对安装于工作机械等高速旋转的主轴等旋转轴上的轴承等的被固定部件进行定位固定，锁紧螺母具备锁定机制，使得即使因振动、冲击在锁紧螺母与紧固面之间产生缝隙，也不发生松动。一种现有的锁紧螺母具有圆筒形状的螺母主体，螺母主体的圆周方向上设置多个从外周面贯通至内周面的贯通孔。在装配锁紧螺母时，在将螺母主体拧到旋转轴的外螺纹上后，在上述贯通孔中拧入紧定螺钉，紧定螺钉咬入旋转轴的外螺纹部中，由此，防止螺母的松动。例如当锁紧螺母被安装在主轴上，锁紧螺母的锁紧力矩向主轴轴承提供轴向力，以保持主轴轴承的适当游隙。然而，当锁紧螺母在随主轴高速旋转的工况中工作一段时间后会因离心力而松动，导致主轴轴承失效，这会对主轴系统造成严重损坏。这种故障发生频率较高，并且维修所需的时间成本和经济成本都较高。技术实现要素：因此，本发明所要解决的技术问题是提供一种锁紧螺母，该锁紧螺母具有良好的放松效果，例如能够特别适用于高速旋转的主轴轴承。该技术问题通过一种锁紧螺母解决，该锁紧螺母包括与配合件螺纹连接的螺母主体和至少一个锁定件，螺母主体具有贯穿径向内外表面的通孔。重庆防松螺母安装从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种。

    为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：抗震防松自锁双螺母紧固件，包括螺杆、套设在所述螺杆上并与其啮合的***螺母和第二螺母，所述***螺母围绕其内螺纹具有一凸出部，且所述凸出部与所述***螺母端部围绕其内螺纹形成的凹进部相匹配，所述凸出部与所述螺杆的中心轴同心，所述凹进部与所述螺杆的中心轴为偏心设置，两者的偏心距离为a；在***螺母开始接触第二螺母至两者完全贴合过程中，所述双螺母紧固件具有初始状态和终止状态，在初始状态下，所述内螺纹与所述螺杆外周的外螺纹之间具有空隙度，所述空隙度大小为b，且a≥b；在终止状态下，所述偏心距离a为0。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述所述凸出部的形状为圆弧形、圆锥形和s形中任一种。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述凸出部和凹进部相互靠近一端呈帽形，即所述凸出部和凹进部相互远离一端的直径较相互靠近一端的直径小。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述第二螺母靠近所述螺杆端头一侧具有螺旋形的防滑纹。根据本实用新型一个实施方式提出的双螺母紧固件，所述***螺母或第二螺母可以为三角形、四角形、五角形、六角形和圆柱形螺母中的任一种。

    锁定件能够固定在通孔内并抵靠在配合件上，锁定件具有用于抵靠配合件的顶部，其中，锁定件还包括力加载部，当顶部受到朝向力加载部的力时，力加载部产生相反方向的力，使得顶部被压紧在配合件上。根据本发明，与锁紧螺母螺纹连接的配合件例如是轴或构件的轴部。锁紧螺母包括螺母主体和锁定件。螺母主体能够具有内螺纹孔，该内螺纹匹配配合件的外螺纹。在本发明的范围内，除非另有说明，螺母主体的径向、轴向和周向分别指内螺纹孔的径向、轴向和周向。推荐地，该螺母主体能够呈圆筒状。沿螺母主体的轴向观察，螺母主体的外周也能够呈多边形，特别是正多边形，例如四边形或六边形。螺母主体的内螺纹孔推荐设置在螺母主体的几何体中心处。锁定件是固定在螺母主体的通孔中的构件，锁定件能够与通孔螺纹连接，锁定件也能够与通孔过盈配合。在装配时，首先把螺母主体拧到例如主轴的配合件上，然后拧入或插入锁定件，使得锁定件与螺母主体连接，而且锁定件的顶部抵靠在主轴上。力加载部能够是蓄能件，具体地说，例如是弹性件或液压式缓冲装置。在配置力加载部的情况下，锁定件的、用于抵靠配合件的顶部能够是力加载部的朝向配合件的端部，也能够是设置在该端部上的另外的部件。制造螺母体的材料应符合GB/T3098.2的规定，金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。

    内螺纹6与外螺纹7相啮合并形成螺纹副。本实施例中，第二螺母3端部围绕其内螺纹6具有一凸出部5，该凸出部5为圆弧形，凸出部5与***螺母2端部围绕其内螺纹形成的凹进部4相匹配，凸出部5和凹进部4相互靠近一端呈帽形，即凸出部5和凹进部4相互远离一端的直径较相互靠近一端的直径小。请参阅图2和图3，图2为***螺母2接触到第二螺母3的状态图，设为初始状态；图3为***螺母2凹进部与第二螺母3的凸出部完全贴合的状态图，设为终止状态。在本实施例中，如图2所示，凸出部5与螺杆1的中心轴同心，凹进部4与螺杆1的中心轴为偏心设置，在凹进部4的内周缘中心设有一轴线‘p’，该轴线‘p’与螺杆1的中心轴线‘o’偏心设置，两者的偏心距离为a。在***螺母2开始接触第二螺母3至两者完全贴合过程中，该双螺母紧固件具有初始状态和终止状态，在初始状态下，内螺纹6与螺杆1外周的外螺纹7之间具有空隙度，以便于螺母轻松旋转在螺杆1上，该空隙度大小为b，且a≥b；在终止状态下，偏心距离为0，此时凸出部5和凹进部4完全重合。进一步的，为了增加螺母与待紧工件的摩擦力，第二螺母3靠近螺杆1端头一侧具有螺旋形的防滑纹。如图4至图6，分别为本实用新型的另3个实施例。带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，配合螺栓、螺柱用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。湖南m6防松螺母

特点是紧固气力比较大，缺点是在安装时要有足够的操纵空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手。上海带齿防松螺母

    本实用新型涉及火花塞技术领域，具体为一种防松脱的汽车火花塞接线螺帽。背景技术：火花塞是点火系统中的主要部件，而火花塞在使用前，需要对接线螺母进行保护，传统的保护方式是利用接线螺帽旋拧在接线螺母上，但是传统的连接方式很容易出现松脱的情况出现，导致接线螺母受损，影响后期使用安装，为此我们提出一种防松脱的汽车火花塞接线螺帽用于解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种防松脱的汽车火花塞接线螺帽，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松脱的汽车火花塞接线螺帽，包括火花塞，所述火花塞的底部固定设有接线螺母，所述接线螺母与接线螺帽螺纹连接，所述接线螺母分为螺纹部和空白区，所述螺纹部与接线螺帽上的螺纹内腔螺纹连接、空白区的底部与螺纹内腔底部连通的底腔内底面活动相抵，且空白区两侧的底腔内顶面对称固定设有凸缘，所述凸缘远离接线螺母的一面转动连接有蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端转动连接在底腔侧壁上，且蜗杆啮合有齿轮，所述齿轮的内圈固定插接的短杆与底腔侧壁转动连接，且齿轮与齿轮板顶部的齿块相互啮合，所述齿轮板的底部与底腔内底面滑动卡接。上海带齿防松螺母

佳昱自动化，2016-03-31正式启动，成立了隔膜泵，紧固件等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升佳昱的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。佳昱自动化经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖隔膜泵，紧固件等板块。随着我们的业务不断扩展，从隔膜泵，紧固件等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。公司坐落于嘉行公路2958号方圆制造产业园区，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。